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          松下YC-300TSP焊機電源保險絲熔斷維修

          時間:2018-12-08   點擊:   來源:互聯網   作者:匿名
          簡介:松下YC-300TSP焊機典型故障及排除方法一.典型故障分析 1.無高頻: 1.1故障原因: (1)電源保險絲(3A)熔斷。 (2)焊炬開關電纜斷路。 (3)焊接方法切換開關設定在手弧焊。 (4)MS2交流接觸器觸點68號線與40號線未接通。 (5)P板CR12繼電器接點……
          松下YC-300TSP焊機典型故障及排除方法一.典型故障分析 1.無高頻: 1.1故障原因: (1)電源保險絲(3A)熔斷。 (2)焊炬開關電纜斷路。 (3)焊接方法切換開關設定在手弧焊。 (4)MS2交流接觸器觸點68號線與40號線未接通。 (5)P板CR12繼電器接點粘連!

            

              松下YC-300TSP焊機典型故障及排除方法一.典型故障分析

            1.無高頻:

            1.1故障原因:

           。1)電源保險絲(3A)熔斷。

           。2)焊炬開關電纜斷路。

           。3)焊接方法切換開關設定在“手弧焊”。

           。4)MS2交流接觸器觸點68號線與40號線未接通。

           。5)P板CR12繼電器接點粘連。

           。6)高頻變壓器次級短路。

           。7)主接觸器未吸合。

           。8)在使用水冷焊槍時,機器人示教器維修,未通水或水壓開關未動作。

           。9)高頻回路有故障。
                        

          松下YC-300TSP焊機電源保險絲熔斷維修

            1.2高頻回路故障分析及處理方法:

            1.2.1引起無高頻的原因有以下幾種:

           。1)繼電器CR2接點不吸合,發那科機器人保養,使高頻變壓器HFIr 初級無30V電壓。

           。2)高頻變壓器HFTr本身損壞。

           。3)高壓電容C5損壞。

           。4)火花間隙sG間隙太大。

            1.2.2處理措施:

           。1)當出現無高頻故障時,應首先分析判斷故障發生的部位,可采用以下方法判斷。

            關閉焊機電源開關,用短路線將主控P板上的35點和42點短路。然后,打開焊機電源開關,按動焊槍開關,若有高頻產生,則故障發生在主控P板上;若無高頻產生,則故障發生在高頻回路本身。

           。2)當故障發生在線路板上時,多數情況下是由于主控P板上的CR12繼電器接點粘連。后面將詳細介紹該問題解決方法。

           。3)當故障發生在高頻電路本身時,機器人保養,最有可能是高頻變壓器HFIr損壞。這種情況大多出現在潮濕、污染嚴重的場合。只能用更換HFTr的辦法解決。

           。4)當長期使用后,由于火花電極表面不清潔、污物顯著時,也可能造成無高頻。當遇到這種情況時,重新打磨電極表面,將電極間距調整為0.7~0.9mm。故障即可排除。

            2.高頻時有時無:

            電網電壓過低或波動太大。(正常電壓網壓應為:380±10%)

            3.有高頻,但不引。ê笝C內火花發生器正常,焊槍頭部無高頻發出):

            3.1焊槍電纜太長,造成高頻衰減。

            3.2焊機輸出端子未緊固,機器人保養,使輸出端子燒熔絕緣劣化,輸出端對焊機機殼短路,造成高頻泄漏。

            4.空載電壓低于正常值

            空載電壓正常值為直流57V,次級相電壓為交流42V。

            4.1故障原因:

           。1)外接配電開關缺相。

           。2)焊機內主接觸器或其它地方相序錯誤。

           。3)焊機主接觸器觸點燒損或接觸不良造成缺相。

           。4)晶閘管模塊損壞缺相。

           。5)晶閘管保護板損壞造成缺相。

           。6)主控P板有間題造成缺相。

            4.2關于晶閘管缺相的檢查方法:

            用萬用表分別測量線路板上的8和18、10和20、9和19、12和22、11和21、13和23號線之間的電阻值。正常時應為30~40Ω,若大于此值或斷路,則表明此路有問題。應分別檢查晶閘管保護板和晶閘管模塊是否正常。

            晶閘管可用如下方法檢測:用萬用表測量晶閘管的控制極和陰極之間的電阻,子銳機器人維修,正常時應為30~40Q,若大于此值或斷路,KUKA機器人培訓,則表明晶閘管已經損壞。

            5.焊接電流與電流表的指示值不符,指示值偏高:

            分流器過熱氧化,反饋信號不準造成。

            6.有脈沖電流指示,但焊接成型無魚尾紋

            輸出電纜與輸出端子之間接觸不良,有接觸電阻。

            7.無電流輸出:

            P板上運算放大器IC4損壞。

            8.其它

            8.1焊縫邊緣有黑點,表面不光潔:

            氣體純度不夠。

            8.2焊機不能實現自鎖功能:

            主回路中電流反饋控制線有斷路(排除P板故障)。

            8.3打開焊機電源開關,空氣開關即掉閘:

            主回路晶閘管損壞。

            8.4水冷焊炬槍頭部分發熱,水冷電纜燒損,但異常指示燈不亮:

           。1)水壓開關損壞。

           。2)焊炬內部循環水路有阻塞現象

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          TAG: YC-300TSP
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