ABB碼垛機器人存在7個的問題

盡管日、德、瑞等發達國家的ＡＢＢ碼垛機器人研發工作取得了很大的成果，我國近幾 年的自主研發也取得了一定的成績，但是目前仍存在一些問題需要改進，存在一 些難題需要攻破。

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　　1）碼垛能力有限。ＡＢＢ碼垛機器人的工作能力與其機械結構、工作空間、靈活性有關。 笨重復雜的機械結構必然導致機器人活動空間和靈活性能大大下降。目前，國內 外ＡＢＢ碼垛機器人多采用2個并聯平行四邊形機構控制腕部擺動的關節型機器人， 這樣取消了腕部電機，減少了一個關節的控制，同時四邊桿起到平衡作用，但機器 人前大臂、后大臂以及小臂構成的四邊形限制了末端執行器工作空間的提高； 而且四連桿機構也增加了機器人本體結構的復雜性和重量，降低了機器人運動的 靈活性，必然會影響工作效率。

　　2）適應能力有待提高�，F代工業生產具有小批量多品種、更新換代頻繁、分工細 化的特點，ＡＢＢ碼垛機器人必須面對一機多產品、一機多盤、一機多線等情況。產品 （或包裝件）的尺寸參數和碼垛模式是事先編好程序輸入ＡＢＢ碼垛機器人的，機器人本身無法對對象進行識別。一旦產品（或包裝件）類型、參數發生頻繁變化，必然導 致ＡＢＢ碼垛機器人無法快速識別，空等時間過長，無法適應對象和環境的快速變化。

　　3）可靠性、穩定性需提高。相比焊接、裝配等作業的復雜性，ＡＢＢ碼垛機器人只需完 成抓取、碼放等相對簡單的工作，因此，ＡＢＢ碼垛機器人的可靠性、穩定性相比其他 類型的機器人要低。由于工業生產速度高，而且抓取、搬運、碼放動作不斷重復， 這就要求ＡＢＢ碼垛機器人具有較高的運動平穩性和重復精度，以確保不會產生過大 的累積誤差。

　　4）智能化程度有限。ＡＢＢ碼垛機器人要求能夠長時間工作，故障率要低，并能適應包裝 環境和操作對象參數的變化，而且生產速度快速增長要求設備高速運轉，進而要 求配備先進的自動控制裝置及配套設施，以確保機器人運行平穩、操作人員以及 操作對象的安全，因此要求機器人本身具有監控、檢測、警示、診斷、修復等智 能功能。

　　5）機器視覺技術需不斷完善。機器視覺技術的運用提高了機器人對產品和包裝件 的適應能力，但在獲取物體三維信息和運動物體的有效圖像方面，還存在一些尚 未解決的難題，提高圖像處理算法速度也是目前急需解決的問題。

　　6）成本高、品種繁多。ＡＢＢ碼垛機器人的設計、制造是一項系統工程，費時費力，其操 作環境和對象具有多樣性，用戶需求也有多樣性，導致品種規格繁多、零部件質 量低、結構性能差、整機外觀缺乏美感，不利于企業的批量化、規范化運作，無法 降低成本，市場競爭力低下，而且設備的使用和維護都需要相當高的費用和技術 水平。物流包裝企業生產和管理相對落后、不規范等原因，導致ＡＢＢ碼垛機器人需求 量很小。

　　7）微型、高負載型ＡＢＢ碼垛機器人的研發有待提高，ＡＢＢ碼垛機器人的應用范圍有待拓寬。 目前用于食品、藥品的微小型ＡＢＢ碼垛機器人以及重、大型包裝的高負載型碼垛機 器人為數較少，開發力度有限。而且ＡＢＢ碼垛機器人的應用主要集中在常規環境中， 高溫、高濕、低溫等這些特殊環境會對機器人本體的金屬、潤滑油等造成嚴重的 影響，必然導致ＡＢＢ碼垛機器人無法正常運作。因此，ＡＢＢ碼垛機器人在特殊環境下的應用 技術有待提聞。